社會發(fā)展的迅速，大型建筑物空調的普及，人們已經(jīng)把注意力集中在翅片式熱交換器的開發(fā)上，作為制冷、空調領域應用*廣泛的換熱器，研究如何提高換熱效率、有針對性的改進翅片式熱交換器的設計型號及其整體性能，對整個暖通行業(yè)發(fā)展起著莫大的作用。在空調機組中，翅片式熱交換器從來不是獨立存在的，有著承上啟下的重要作用的它結構上有哪些變遷。

　　翅片管散熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金、涂裝等各種行業(yè)中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、*、烘干等。采暖散熱器：是散熱器應用之一，包括暖風機、暖氣片。

　　翅片管散熱器結構：散熱排管、進出總管、框架。

　　其中，散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質量決定換熱效果，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式?jīng)Q定承受溫差(熱脹冷縮)能力。

　　常用翅片管散熱器安裝方式：框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撐式(GL型、U型)。

　　其中，框架固定式，散熱管直接焊接到框架箱盒，結構簡單，一般用于180℃以下熱媒或冷媒;框架支撐式，散熱管穿過框架多孔板，與連通管(或彎頭)焊接，一般用于180℃以上熱媒。

　　常用翅片管散熱管類型：鋼制散熱管(鋼管繞鋼翅片、高頻焊管)、鋼鋁復合散熱管(鋼管軋鋁翅片)、銅制散熱管(銅管繞銅翅片、銅管套鋁片、銅管套銅片)、銅鋁復合散熱管(管軋鋁翅片)、不銹鋼散熱管(不銹鋼管繞不銹鋼翅片、高頻焊管)。

　　翅片管散熱器主要技術參數(shù)：散熱面積、通風凈截面積、傳熱系數(shù)。其中，散熱面積影響散熱量，也是散熱器主要成本參數(shù);通風凈截面積影響通風阻力;傳熱系數(shù)影響傳熱效果。

　　翅片管散熱器選型參數(shù)：熱媒(蒸汽、熱水)、熱風、物料、導熱油、其它介質的溶液。

　　其中：蒸汽(壓力、溫度)，熱水(進水溫度、出水溫度、流量)，熱風(流量、進風溫度、濕度(含水量)、出風溫度、空氣阻力)，物料(耗熱量、蒸發(fā)水量)、導熱油(進口溫度、流量)。

　　保溫翅片管散熱器選型參數(shù)：熱媒(蒸汽、熱水)、空間、地域、保溫。

　　其中：蒸汽(壓力、溫度)，熱水(進水溫度、出水溫度、流量)，空間(長、寬、高)。

　　翅片管散熱器散熱值是指*溫度條件下，翅片管散熱器的單位散熱量。

　　在民用采暖系統(tǒng)中，由于熱源都采用熱水，而翅片管散熱器是自然散熱狀態(tài)，雖然南北方冬季環(huán)境溫度有較大差異，保溫也不相同，可以根據(jù)80-120W/㎡的散熱量配置散熱器。

　　我們生產(chǎn)的翅片管散熱器是工業(yè)集中送風，用于加熱空氣，其要求遠大于民用采暖的暖氣片。翅片管散熱器的散熱量與熱源(蒸汽、導熱油)的溫度有很大關系，與翅片管的材質有關，與空氣的進出口溫度有關，與空氣質量流速及翅片管的排列有關。

　　所以，在工業(yè)領域的翅片管散熱器，其散熱器的散熱量并不是固定的。相同的一臺散熱器在這個換熱條件下效果很好，在另一種工作條件下，效果不*理想。

　　在過程工藝中，由于每一個工作環(huán)境的換熱要求不盡相同，翅片管散熱器也以非標定制較多。給定工藝條件要求，我們可以為你設計各類翅片管散熱器，以滿足不同的換熱需求。

　　低溫制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器由于翅片式熱交換器在翅片結構形式和幾何尺寸的不同，造成其換熱性能和阻力性能上的*大差異。通過調整換熱器的翅片間距，設計成為變翅片間距，實現(xiàn)結構優(yōu)化，并對其換熱性能與改進前換熱器進行對比計算，提高了換熱器的傳熱系數(shù)。

　　通過對翅片式熱交換器翅片間距結構的改進，冷風機在外形尺寸即高度、寬度和管總長度不變的前提下，在結霜工況下運行時仍可保持較高的傳熱系數(shù)，且采用變翅片間距結構的冷風機比等翅片間距結構冷風機的傳熱系數(shù)提高了9.8%，且傳熱面積有所提高，通過提高傳熱系數(shù)和傳熱面積從而達到強化傳熱的目的。

　　在不增大整體設備尺寸的前提下，通過增加翅片式熱交換器內表面換熱面積，加強管內流體的擾動，在原有換熱器的管內壁上加工變螺距內螺紋。當管內工質換熱系數(shù)較大而管外工質換熱系數(shù)較小時，管外的對流傳熱熱阻將成為傳熱的主要阻力。采用擴展表面，對于縮小換熱器體積，提高換熱器效率有很重要的作用。